سٹینلیس سٹیل بیئرنگ کو مسائل اور علاج کے طریقوں کا سامنا کرنا پڑا

سٹینلیس سٹیل شافٹ بڑے پیمانے پر طبی آلات، کم درجہ حرارت کی انجینئرنگ، آپٹیکل آلات، تیز رفتار مشین ٹولز، تیز رفتار موٹرز، پرنٹنگ مشینری، فوڈ پروسیسنگ مشینری اور دیگر صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے، لیکن استعمال کے عمل میں، ہم اکثر کچھ کا سامنا کرتے ہیں۔ زیادہ عام سٹینلیس سٹیل بیئرنگ پروڈکٹس، اس مضمون میں کئی سٹینلیس سٹیل بیئرنگ عام مسائل اور علاج کے طریقوں کی تفصیلی مثالیں ہیں۔
1. بیئرنگ ہیٹنگ۔
اگر بیئرنگ چکنا کرنے والا تیل ناکافی ہے، تو اسے تیل لگانا چاہیے اور چیک کرنا چاہیے کہ آیا تیل کا سرکٹ ہموار ہے۔ اگر چکنا کرنے والے تیل میں نجاست ہے تو بیئرنگ کو صاف کرنا چاہیے، نیا تیل تبدیل کرنا چاہیے، اور فلٹر کو صاف کرنا چاہیے۔ اگر اسمبلی ناقص ہے تو، جرنل اور سٹینلیس سٹیل کے بیئرنگ سکیو، جانبدار بوجھ کو بیئرنگ سیٹ گسکیٹ کے نچلے حصے میں شامل کیا جا سکتا ہے۔ اگر بیئرنگ کلیئرنس بہت چھوٹا ہے، تو کلیئرنس کو دوبارہ ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔
2. شافٹ ہیٹنگ۔
اگر شافٹ پر تیل کو برقرار رکھنے یا ربڑ کی سگ ماہی کی انگوٹی بہت تنگ ہے، تو پیکنگ بیک کور کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے؛ اگر سٹینلیس سٹیل بیئرنگ کور کے شافٹ اور ریڈیل کے درمیان رگڑ ہے تو، شافٹ اور بیئرنگ کور کے درمیان ریڈیل کلیئرنس کو چیک اور ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے، عام طور پر {{0}}.25~0.3mm۔
3. مرکزی رگڑ کی سطح پر کم تیل ہے۔
اگر پائپ لائن مسدود ہے اور تیل کی کھائی اتلی ہے، تو تیل کی کھائی کو گہرا کرنے کے لیے پائپ لائن کو صاف کیا جانا چاہیے۔ اگر تیل کا درجہ حرارت کم ہے اور روانی کم ہے تو چکنا کرنے والے تیل کو محیط درجہ حرارت کے مطابق تبدیل کیا جانا چاہیے۔ اگر تیل کی انگوٹھی آہستہ گھومتی ہے اور تیل کا اخراج خراب ہے تو چیک کریں کہ آیا تیل کی انگوٹھی گر کر کنارے کو کھرچتی ہے۔ اگر تیل کی سطح بہت زیادہ ہے تو، تیل کو معیاری اونچائی پر رکھا جا سکتا ہے؛ اگر گسکیٹ کو چکنا کرنے والے تیل کو روکنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے تو، گسکیٹ کی پوزیشن کو چیک کیا جانا چاہیے۔
4. تیل پھیلنا۔
اگر تیل کی مقدار زیادہ ہے تو، تیل کی سطح کی معیاری اونچائی کو برقرار رکھنے کے لیے تیل کی فراہمی کو ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔ اگر سگ ماہی کا آلہ ناکام ہوجاتا ہے تو، غدود کو سخت کریں، محسوس شدہ انگوٹی کو گاڑھا کریں یا سگ ماہی کے مواد کو تبدیل کریں؛ اگر بیئرنگ سیٹ میں سوراخ اور تیل کا اخراج ہے تو بیئرنگ سیٹ کو تبدیل کیا جانا چاہیے یا سیسہ بھر کر سوراخوں کو بلاک کرنا چاہیے۔
5. محوری چھلانگ۔
اگر بیئرنگ کلیئرنس بہت بڑا ہے تو، گسکیٹ کو ہٹا کر ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے؛ اگر گھومنے والا باڈی (گئر، بیلٹ وہیل وغیرہ) کا متحرک توازن اچھا نہیں ہے، تو متحرک توازن کو چیک اور ایڈجسٹ کرنا چاہیے۔ اگر بیئرنگ غیر مستحکم ہے تو بیئرنگ سیٹ بولٹ کو سخت کریں۔ اگر کپلنگ کی تنصیب کا آفسیٹ بڑا ہے تو، جوڑے کی تنصیب کی درستگی کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے بیئرنگ سیٹ گراؤنڈ پر گسکیٹ کو شامل کیا جانا چاہیے۔
6 سٹینلیس سٹیل بیئرنگ فریکچر کی ناکامی۔
سٹینلیس سٹیل بیئرنگ فریکچر کی ناکامی کی بنیادی وجہ خرابی اور اوورلوڈ ہے۔ جب بیرونی بوجھ مواد کی طاقت کی حد سے زیادہ ہو جاتا ہے اور پرزوں کے فریکچر کو اوورلوڈ فریکچر کہا جاتا ہے۔ اوورلوڈ کی بنیادی وجہ میزبان کی اچانک ناکامی یا غلط تنصیب ہے۔ بیئرنگ پرزوں کے نقائص جیسے کہ مائیکرو کریکس، سکڑنے والے سوراخ، بلبلے، بڑے غیر ملکی ملبے، زیادہ گرم ٹشو اور مقامی جلنے سے بھی عیب پر فریکچر ہوتا ہے جب اثر زیادہ بوجھ یا پرتشدد کمپن ہوتا ہے، جسے ڈیفیکٹ فریکچر کہتے ہیں۔ اس بات کی نشاندہی کی جانی چاہئے کہ بیرنگ کی تیاری کے عمل میں، خام مال کے دوبارہ معائنہ، فورجنگ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کے کوالٹی کنٹرول، اور پروسیسنگ کے عمل کے کنٹرول میں آلات کے ذریعے مندرجہ بالا نقائص موجود ہیں یا نہیں، اس کا صحیح تجزیہ کیا جا سکتا ہے۔ مستقبل میں کنٹرول کو مضبوط بنانے کے لیے اب بھی ضروری ہے۔ لیکن عام طور پر، زیادہ تر سٹینلیس سٹیل بیئرنگ فریکچر کی ناکامیاں اوورلوڈ کی ناکامیاں ہیں۔